钢网架螺栓球节点与焊接空心球节点作为大跨度空间结构的关键连接部件，其质量直接关系到整体结构的承载能力、抗震性能和安全性。随着建筑工程对轻量化、高精度要求的提升，节点材料检测已成为钢结构工程验收、定期维护及事故分析的核心环节。通过科学的检测手段对节点材料的力学性能、尺寸精度、连接可靠性进行全面评估，可有效预防因节点失效引发的结构安全隐患，为工程全生命周期管理提供数据支持。
1. 螺栓球节点检测：
- 外观质量检查（表面缺陷、锈蚀程度）
- 规格尺寸测量（球体直径、螺孔位置度）
- 材料力学性能测试（抗拉强度、屈服强度）
- 螺纹副配合精度检测
- 超声波/磁粉无损探伤
- 螺栓预紧力验证
2. 焊接空心球节点检测：
- 焊缝外观及内部缺陷检测
- 球体壁厚均匀度测量
- 焊接接头力学性能试验
- 球体椭圆度与直径偏差检测
- 密封性测试（对封闭空心球）
- 应力分布状态分析
• 三维坐标测量仪（精度±0.01mm）
• 万能材料试验机（载荷范围100-1000kN）
• 超声波测厚仪（分辨率0.1mm）
• 数字扭矩扳手（精度±1%）
• 相控阵超声检测系统（PAUT）
• X射线探伤设备（适用于厚壁焊缝）
• 表面粗糙度测试仪（Ra值测量）
1. 螺栓球检测流程：
① 采用三坐标仪进行螺孔夹角误差检测（按JG/T 11要求）
② 使用专用螺纹规检查螺纹配合间隙
③ 通过拉伸试验验证节点极限承载力（参照GB/T 228.1）
④ 实施磁粉探伤检测表面裂纹（依据NB/T 47013.4）
2. 焊接球检测流程：
① 采用UT超声波检测焊缝熔深和未熔合缺陷
② 使用内窥镜检查封闭球体内部质量
③ 通过水压试验验证密封性（1.5倍工作压力）
④ 采用应变片法分析节点应力集中区域
• GB/T 16939-2016 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓
• JGJ 7-2010 空间网格结构技术规程
• GB 50205-2020 钢结构工程施工质量验收标准
• ISO 14347 焊接空心球节点疲劳性能评估规范
• ASTM A370 钢制品力学试验方法
• EN 1090-2 钢结构执行等级认证要求
检测机构需结合具体工程设计要求，采用多参数综合分析技术，建立包含几何尺寸、材料性能、连接可靠性的三维检测模型，确保节点系统满足设计使用年限内的功能需求。通过数字化检测报告的生成与大数据分析，还可实现节点质量的追溯性管理和全生命周期健康监测。
